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据中国相关方面报道，热交换设备每立方米的水垢消耗能源7~9%，热效率下降10~20%。我国各种工业锅炉约42万台，每年水垢浪费原煤约175万吨。锅炉水质管理不当，污垢局部膨胀变形，污垢下腐蚀，直接影响化工生产的安全。蒸发器清洗

需要指出的是，通常的污垢形成过程可能是一些污垢形成机理共同作用的结果。其中化学清洗法和物理清洗常见。

一般来说，以水垢溶解时间为尺度，水垢溶解时间越短，清洗剂表示水垢溶解性能越好，因此选择水垢溶解时间短的清洗剂。

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按压时仍按对角螺栓紧固的顺序进行，保持各部位螺栓的尺寸同步。

按压尺寸先达到拆卸时的尺寸，运转水时，可以一次按压，比原尺寸缩小2~3毫米。

充水压力静置一定时间，不泄漏即合格。

技术分析:传统工艺分析。目前，受传统思维观念和清洗技术资源短缺等因素的影响，许多企业和个人对热交换设备水垢的影响和清洗技术仍停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的破坏性技术和观念上，而且设备清洗只有在严重影响生产的情况下才能考虑，水垢的生成不断影响企业的能源消耗，吞噬企业的利益。另外，单一为了降低清洗费用，选择了对设备有损伤和腐蚀的清洗方法，设备废弃和生产停滞，比清洗剂高几百倍到几千倍。

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钝化预膜结束后，好用鼓风机等换气设备吹干系统，确保钝化预膜的效果提高。

该汽轮机冷凝器管板为碳钢、列管为304不锈钢、尺寸φ20mm*1mm*5300mm(管径*壁厚*管长)。凝集器为二进二出，进水压力为0.2Mpa，出水为0.05Mpa，进水温度为28℃的淤泥多附着在水垢表面，水垢硬取样困难，回水温度为37℃的水，进出时温差为10°，水垢厚度为0.3-0.4mm。排气温度58°，真空压力-84.38Mpa，严重影响汽轮机装置的经济性和安全性。

企业用20Mpa压力水清洗凝固器内的藻土，在美嘉华现场清洗水垢(钙镁离子)和钝化预膜。环保清洗剂清洗更彻底，清洗后排气温度44°，真空压力-93.87，使设备热交换，避免酸洗引起设备腐蚀，延长设备寿命。

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